اطمینان از تراز دقیق مشعل پلاسما در یک برش لوله پلاسما برای دستیابی به برش های با کیفیت بالا و به حداکثر رساندن کارآیی دستگاه بسیار مهم است. من به عنوان تأمین کننده برش لوله های پلاسما جدول ، اهمیت این فرآیند را درک می کنم و در اینجا هستم تا مراحل مفصلی را در مورد نحوه بررسی تراز مشعل پلاسما به اشتراک بگذارم.
چرا تراز مشعل پلاسما مهم است؟
قبل از غواصی در فرآیند تراز ، درک اینکه چرا تراز مناسب اهمیت دارد ، ضروری است. مشعل پلاسما نادرست می تواند به موضوعات مختلفی منجر شود. در مرحله اول ، می تواند باعث برش های ناهموار شود ، جایی که ضخامت برش در طول لوله متفاوت است. این نه تنها بر ظاهر زیبایی شناسی محصول نهایی تأثیر می گذارد بلکه یکپارچگی ساختاری آن را به خطر می اندازد. ثانیا ، سوء استفاده می تواند سایش و پارگی را روی مشعل و سایر اجزای برش افزایش دهد و منجر به جایگزینی های مکرر و هزینه های نگهداری بالاتر شود. سرانجام ، این می تواند منجر به کاهش سرعت و دقت برش شود که مستقیماً بر بهره وری عملیات شما تأثیر می گذارد.
ابزارهای مورد نیاز برای بررسی تراز
برای بررسی تراز مشعل پلاسما ، به چند ابزار اساسی نیاز دارید. این موارد شامل یک راست ، سنج سنج ، نوار اندازه گیری و سطح روح است. برای اطمینان از اینكه مشعل موازی با برش لوله است ، از این راست استفاده می شود. سنج سنج به اندازه گیری فاصله بین مشعل و لوله به طور دقیق کمک می کند. نوار اندازه گیری برای اندازه گیری های کلی استفاده می شود و سطح روح این است که تراز افقی و عمودی مشعل را بررسی کنید.
مرحله - به - راهنمای مرحله برای بررسی تراز مشعل پلاسما
مرحله 1: بازرسی اولیه
با بازرسی بصری مشعل پلاسما و نصب آن شروع کنید. به دنبال هرگونه علائم خسارت مانند اجزای خم یا اتصالات سست باشید. اطمینان حاصل کنید که مشعل به طور ایمن به برش وصل شده است. هر قسمت سست می تواند در طی فرآیند برش باعث سوء استفاده شود. کابل ها و شیلنگ های متصل به مشعل را نیز بررسی کنید ، زیرا کابل های خاردار یا آسیب دیده نیز می توانند بر عملکرد و تراز مشعل تأثیر بگذارند.
مرحله 2: تراز افقی را بررسی کنید
مستقیم را در طول لوله ای که قصد برش دارید قرار دهید. سپس مشعل پلاسما را در نزدیکی مستقیم قرار دهید. با استفاده از سطح روح ، اطمینان حاصل کنید که مشعل کاملاً افقی است. اگر مشعل به صورت افقی کج شود ، با زاویه ای بریده می شود و در نتیجه برش های ناهموار ایجاد می شود. برای دستیابی به موقعیت افقی ، نصب مشعل را در صورت لزوم تنظیم کنید. برای انجام این تنظیمات تنظیم شده ، می توانید از پیچ و مهره های تنظیم شده روی کوه مشعل استفاده کنید.
مرحله 3: تراز عمودی را بررسی کنید
در مرحله بعد ، تراز عمودی مشعل پلاسما را بررسی کنید. مشعل را نزدیک لوله پایین بیاورید و از سنج سنج استفاده کنید تا شکاف بین نوک مشعل و لوله را اندازه گیری کنید. این شکاف باید در کل طول لوله سازگار باشد. اگر شکاف متفاوت باشد ، نشان می دهد که مشعل به صورت عمودی تراز نشده است. ارتفاع مشعل را با استفاده از مکانیسم تنظیم ارتفاع روی برش تنظیم کنید. تنظیمات کوچک را انجام داده و شکاف را دوباره اندازه گیری کنید تا یکنواخت باشد.
مرحله 4: موازی سازی را بررسی کنید
برای اطمینان از اینکه مشعل پلاسما به موازات لوله است ، دوباره از StraightEdge استفاده کنید. آن را در کنار لوله قرار دهید و آن را با مشعل مقایسه کنید. مشعل باید به موازات مستقیم حرکت کند. اگر موازی نباشد ، ممکن است نیاز به تنظیم موقعیت جانبی مشعل داشته باشید. این کار معمولاً می تواند با شل کردن پیچ های روی کوه مشعل و کشویی مشعل به حالت صحیح انجام شود. پس از تنظیم موقعیت ، پیچ ها را به طور ایمن محکم کنید.
مرحله 5: با برش تست تأیید کنید
پس از انجام تمام تنظیمات لازم ، وقت آن است که یک برش تست انجام دهید. یک قطعه ضایعات لوله ای را انتخاب کنید که از نظر مواد و قطر مشابه لوله هایی که در تولید آن برش می دهید ، مشابه باشد. برش را با پارامترهای برش مناسب تنظیم کرده و یک برش کوتاه انجام دهید. برش را با دقت بازرسی کنید. به دنبال هرگونه نشانه ای از ناهموار باشید ، مانند برش گسترده تر یا باریک تر در یک انتها. اگر برش رضایت بخش نیست ، به عقب برگردید و دوباره تراز مشعل را بررسی کنید. در صورت لزوم هرگونه تنظیم اضافی را انجام دهید و تا زمانی که به یک تمیز و حتی برش برسید ، برش آزمایش دیگری انجام دهید.
مسائل و راه حل های تراز مشترک
- شیب مشعل: اگر مشعل کج شود ، می تواند به دلیل نصب شل یا براکت نادرست باشد. تمام پیچ های نصب را محکم کنید و تراز براکت را بررسی کنید. شاید لازم باشد با استفاده از یک سطح ، براکت را مجدداً تنظیم کنید و پیچ ها را بر این اساس تنظیم کنید.
- شکاف ناسازگار: شکاف متناقض بین مشعل و لوله می تواند توسط یک سنسور ارتفاع فرسوده یا مشکل مکانیسم تنظیم ارتفاع ایجاد شود. سنسور ارتفاع را برای هرگونه علائم آسیب یا نقص بررسی کنید. در صورت لزوم ، سنسور را جایگزین کنید. برای مکانیسم تنظیم ارتفاع ، در صورت سفت شدن آن را روغن کاری کنید و هرگونه قسمت سست یا آسیب دیده را بررسی کنید.
- مشعل غیر موازی: یک مشعل غیر موازی می تواند نتیجه یک راه آهن راهنمای نادرست یا مشکلی در کوه مشعل باشد. برای هرگونه زباله یا خسارت ، راه آهن راهنما را بازرسی کنید. راه آهن راهنما را تمیز کرده و مطمئن شوید که به درستی تراز شده است. اگر این مسئله همچنان ادامه دارد ، برای هرگونه مؤلفه خم یا نادرست ، مشعل را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را جایگزین کنید.
اهمیت بررسی های هم ترازی منظم
به طور منظم بررسی تراز مشعل پلاسما در برش لوله پلاسما برای حفظ عملکرد بهینه ضروری است. با گذشت زمان ، ارتعاشات حاصل از فرآیند برش و همچنین سایش و پارگی طبیعی می تواند باعث سوء استفاده از مشعل شود. با انجام چک های تراز به طور منظم ، می توانید از مواردی مانند برش های ناهموار ، افزایش سایش ابزار و کاهش بهره وری جلوگیری کنید. توصیه می شود بسته به فرکانس استفاده از برش ، حداقل یک بار در هفته تراز را بررسی کنید.
محصولات مرتبط
اگر در بازار یک دستگاه برش پلاسما با کیفیت بالا هستید ، ما طیف وسیعی از محصولات را ارائه می دهیم. مابرش پلاسما CNC دسکتاپبرای عملیات کوچک و سرگرمی ها ایده آل است. این قابلیت برش دقیق را در یک طراحی جمع و جور ارائه می دهد. برای کسانی که نیاز به برش لوله دارند ، ماجدول برش لوله پلاسماراه حل مناسب است. این برنامه برای رسیدگی به انواع اندازه لوله و مواد با سهولت طراحی شده است. و اگر به دنبال برش صفحات هستید ، مامیز برش صفحه CNC جدولبرش صفحه دقیق و کارآمد را فراهم می کند.
پایان
تراز مناسب مشعل پلاسما در یک برش لوله پلاسما یک عامل مهم در دستیابی به برش های با کیفیت بالا و عملکرد کارآمد است. با دنبال کردن مراحل ذکر شده در این راهنما ، می توانید اطمینان حاصل کنید که مشعل پلاسما به درستی تراز شده است. بررسی و نگهداری منظم تراز نه تنها عملکرد برش شما را بهبود می بخشد بلکه طول عمر مشعل و سایر اجزای آن را نیز افزایش می دهد. اگر سؤالی دارید یا به تراز مشعل پلاسما یا محصولات ما نیاز به کمک بیشتری دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد الزامات خاص خود صحبت کنید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا نیازهای برش پلاسما را برآورده کنیم.
منابع
- کتابچه راهنمای برش پلاسما ، چاپ 3
- کتابچه راهنمای فنی برای برش لوله های پلاسما