تفنگ برش پلاسما یک روش پردازش است که از گرمای قوس پلاسمایی با دمای بالا-برای ذوب فلز در محل برش قطعه کار به صورت موضعی استفاده میکند و از تکانه پلاسما با سرعت بالا برای تخلیه فلز مذاب برای تشکیل درز برش استفاده میکند. این به دلیل سرعت برش سریع، دقت برش بالا، تنظیم آسان شرایط برش، اتوماسیون آسان، عملیات بدون سرنشین و هزینه نسبتا کم به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده صحیح و معقول از تفنگ برش پلاسما همچنان تاثیر بسزایی در کنترل هزینه دارد.
اقدامات احتیاطی برای استفاده از تفنگ برش پلاسما: از یک فاصله برش معقول استفاده کنید. فاصله برش فاصله بین نازل برش و سطح قطعه کار است. هنگام سوراخ کردن، سعی کنید 2 برابر فاصله برش معمولی استفاده کنید یا از ارتفاع برشی که قوس پلاسما می تواند منتقل کند استفاده کنید. از فشار گاز و جریان صحیح پلاسما اطمینان حاصل کنید. فشار و جریان صحیح گاز تأثیر بسیار مهمی بر عمر مفید مواد مصرفی برش پلاسما دارد. اگر فشار گاز خیلی زیاد باشد، عمر الکترود تا حد زیادی کاهش می یابد. اگر فشار گاز خیلی کم باشد، عمر نازل تحت تأثیر قرار می گیرد. ضخامت سوراخ باید در محدوده مجاز سیستم دستگاه باشد. دستگاه برش نمی تواند صفحات فولادی را که بیش از ضخامت کار هستند سوراخ کند. ضخامت سوراخ معمولی 1/2 ضخامت برش معمولی است. نازل را بیش از حد بار نکنید؛ اگر نازل بیش از حد بارگذاری شود (یعنی جریان کاری نازل بیش از حد باشد)، نازل به سرعت آسیب می بیند. شدت جریان باید 95 درصد جریان کاری نازل باشد. برای مثال، شدت جریان یک نازل 100 آمپر باید روی 95 آمپر تنظیم شود. برش باید از لبه شروع شود. سعی کنید به جای سوراخ کردن، از لبه برش دهید. استفاده از لبه به عنوان نقطه شروع، عمر قطعات مصرفی را افزایش می دهد. روش صحیح این است که قبل از شروع قوس پلاسما، نازل را مستقیماً در لبه قطعه کار قرار دهید. گاز پلاسما را خشک و تمیز نگه دارید. سیستم پلاسما به گاز پلاسمای خشک و تمیز نیاز دارد تا به درستی کار کند. گاز کثیف معمولاً مشکلی در سیستم تراکم گاز است که باعث کاهش طول عمر قطعات مصرفی و آسیب غیرعادی می شود. روش تست کیفیت گاز به این صورت است که تفنگ برش را در حالت تست قرار دهید، زیر آن آینه قرار دهید، گاز تفنگ برش را مصرف کنید و اگر بخار آب و مه روی آینه ظاهر شد، باید علت را پیدا کنید و آن را اصلاح کنید. اجتناب از طویل شدن و انبساط قوس پلاسما؛ اگر قوس پلاسما تنها زمانی که قطعه کار کشیده و منبسط شده باشد بتواند سطح قطعه کار را لمس کند، قوس پلاسما این کشش و انبساط را در ابتدا و انتهای برش ایجاد می کند که باعث آسیب غیر طبیعی به نازل می شود. اگر از تکنیک راه اندازی لبه درست استفاده شود، زمان سیگنال «شکستن قوس» مناسب انتخاب می شود. علاوه بر این، هنگام راه اندازی قوس، نازل و الکترود بسیار سریع مصرف می شوند. قبل از شروع، مشعل برش باید در فاصله پیاده روی فلز برش قرار گیرد.