CNC{0}}سیستم جوش لیزری فیبر کنترل شده که برای تولید اجزای فلزی قابل تکرار طراحی شده است. این سیستم مسیرهای جوشکاری قابل برنامه ریزی، حرکت چند محوره کنترل شده، و موقعیت یابی مبتنی بر ثابت{3}}را یکپارچه می کند تا همزمان با کاهش کار دستی و پردازش پس از جوشکاری، جوشکاری با ثبات بالا- را ارائه دهد.
مشخصات کلیدی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
نوع لیزر |
لیزر فیبر |
|
قدرت لیزر |
1000 وات / 1500 وات / 2000 وات / 3000 وات (اختیاری IPG / Raycus / MAX) |
|
طول موج لیزر |
تقریباً{0}}،080 نانومتر |
|
سر جوش |
سر جوش لیزری خودکار با عملکرد فوکوس و لرزش خودکار- |
|
کلاس ایمنی لیزر |
کابینت ایمنی کاملاً بسته کلاس 1 (اختیاری) |
|
انطباق |
دارای گواهینامه CE/FDA |
|
محور CNC |
3-Axis / 4-Axis / سفارشی |
|
دقت موقعیت یابی |
تا 0.05 ± میلی متر |
|
تکرارپذیری |
تا 0.03 ± میلی متر |
|
سیستم تغذیه سیم |
فیدر سیم خودکار تک/دوگانه اختیاری |
|
سیستم خنک کننده |
چیلر آب صنعتی دو درجه{{0} |
|
سیستم کنترل |
سیستم CNC صنعتی اختصاصی |
|
منبع تغذیه |
380 ولت / 3 فاز / 50-60 هرتز |
مزایای تولید
کیفیت جوش ثابت
موقعیت دقیق را با تحویل مسیر خودکار ترکیب می کند تا عیوب جوش ناشی از عملیات دستی را از بین ببرد.
کاهش هزینه های نیروی کار
اپراتورها به طور کامل روی بارگیری و تخلیه تمرکز می کنند در حالی که سیستم CNC به طور خودکار توالی جوش را اجرا می کند.
سربار عملیاتی پایین تر
غلظت انرژی بالا باعث ایجاد گرمای باریک-مناطق تحت تأثیر، جلوگیری از تاب خوردگی حرارتی و حذف پرداخت ثانویه میشود.
راه اندازی سریع دسته ای
برنامه های CNC ذخیره شده و ابزار اختصاصی زمان نصب بین سفارشات کاری مختلف را به حداقل می رساند.
برنامه های کاربردی معمولی
کابینت و محفظه برق
جوشکاری درز و گوشه با سرعت بالا-برای جعبههای کنترل، قفسههای سرور و محفظههای محافظ.
قاب ماشین و براکت های ساختاری
جوشکاری مشترک قابل تکرار برای شاسی های صنعتی، قاب های پشتیبانی و سخت افزار نصب.
قطعات خودرو و سخت افزار
اتصال دقیق برای مجموعه های مهر شده، منیفولدهای لوله ای، و اتصالات فلزی سفارشی.
ساخت ورق فلزی عمومی
جوشکاری خودکار برای تولید دستهای-تا{{1} بزرگ که نیاز به جوشهای ساختاری و زیبایی شناختی ثابت دارد.
فرآیند عملیات CNC
مسیرهای حرکتی قابل برنامه ریزی
مختصات جوشکاری و سرعت حرکت مستقیماً حول هندسه قطعه برنامهریزی میشوند تا تغییرات دستی حرکت مشعل را حذف کنند.
چرخه های تولید تکرار شونده
هنگامی که از طریق ابزار ثابت قرار می گیرد، سیستم پروفایل های حرکتی یکسان را در قسمت های بعدی برای کیفیت دسته ای ثابت اجرا می کند.
کتابخانه برنامه ذخیره شده
چندین پارامتر کار و پروفیل های حرکت در سیستم کنترل ذخیره می شوند که امکان تعویض سریع بین دوره های مختلف تولید را فراهم می کند.
راهنمای انتخاب توان لیزری
1,000 W – 1,500 W
مناسب برای قطعات فولاد ضد زنگ{0}}نازک و فولاد کربنی با سرعت جوش متوسط.
1,500 W – 2,000 W
ایده آل برای ساخت ورق های فلزی عمومی، محفظه های ساختاری، براکت های نصب، و مجموعه های جوش داده شده.
2,000 W – 3,000 W
برای سرعت تولید بالاتر، نفوذ عمیق تر، درزهای جوش طولانی تر و پروفیل های فلزی ضخیم تر بهینه شده است.
3000 وات و بالاتر
پیکربندی شده برای کاربردهای صنعتی سنگین-که نیاز به سرعت خطی بالا یا جوشکاری با نفوذ عمیق تخصصی دارند.
سازگاری مواد
فولاد ضد زنگ
ایدهآل برای کابینتها، قابها، روکشها و اجزای بهداشتی که به جوشهای تمیز و بدون اکسید- نیاز دارند.
فولاد کربن
مناسب برای نصب براکت ها، لوله های ساختاری، محفظه ماشین آلات و صفحات ساخت سنگین.
فولاد گالوانیزه
قابل استفاده برای مجموعه های فلزی نازک با استفاده از پارامترهای لیزری بهینه و آماده سازی سطح مناسب.
آلیاژهای آلومینیوم
زمانی که سطوح توان، هندسه اتصالات و گاز محافظ به درستی مطابقت داشته باشند، برای سری های آلومینیومی انتخابی قابل تنظیم است.
بازرسی و تست کیفیت
تأیید محور حرکت
آزمایش کامل سفر خطی چند محوره، دقت موقعیتیابی، و اجرای مسیر درونیابی.
بررسی منبع لیزر و اپتیک
بازرسی توان خروجی پیوسته، کیفیت پرتو، و پایداری سر جوش خودکار.
چیلر و اعتبارسنجی حرارتی
آزمایش عملیات گسترده چیلر آب صنعتی تحت بارهای حرارتی فعال.
نمونه تست جوش
آزمایش قبل از حمل و نقل با استفاده از مشخصات مواد ارائه شده توسط مشتری-و هندسه اتصال برای تأیید عملکرد جوش انجام می شود.
سوالات متداول


