این سیستم جوشکاری لیزر فیبر خودکار که برای ساخت فلزات قابل تکرار مهندسی شده است، یک واحد تغذیه سیم همزمان را برای پر کردن شکاف های مشترک تا 2.0 میلی متر یکپارچه می کند. این جوشکاری پیوسته با سرعت بالا و کم
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات مشخصات |
|
منبع لیزر |
لیزر فیبر (IPG / Raycus / Maxphotonics اختیاری) |
|
قدرت لیزر |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W |
|
طول موج لیزر |
10 ± 1080 نانومتر |
|
قطر سیم پرکننده |
0.8 میلی متر / 1.0 میلی متر / 1.2 میلی متر / 1.6 میلی متر |
|
سرعت تغذیه سیم |
0-150 میلیمتر بر ثانیه (کاملاً قابل تنظیم از طریق کنترلر) |
|
سرعت جوش |
0-120 میلی متر بر ثانیه (بسته به مواد و طراحی مفصل) |
مزایای کلیدی
کاهش هزینه های نیروی کار
جایگزین تکنیک های پیچیده تغذیه دستی TIG/MIG می شود و به اپراتورهای{0}}با مهارت کمتر اجازه می دهد تا به کیفیت جوش ثابت دست یابند.
راندمان پردازش بالا
سرعت جوشکاری 2 تا 10 برابر سریعتر از فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی معمولی است.
حداقل پست{0}درحال پردازش
گرمای باریک-مناطق تحت تأثیر و کمترین پاشش ایجاد میکند و زمان آسیاب و پرداخت پاییندست را به شدت کاهش میدهد.
پارامتر ذخیره سازی دستور غذا
پروفایل های شغلی سفارشی (قدرت لیزر، سرعت، نرخ سیم) را برای فراخوانی فوری در طول تغییر دسته ذخیره می کند.
کاربردهای صنعتی
محفظه و کابینت برق
بر روی قفسههای سرور و جعبههای فضای باز از فولاد ضد زنگ و گالوانیزه درزهای مستمر و نشتی ایجاد میکند.
ماشین آلات و قاب بندی سازه
لولههای ساختاری، براکتها و صفحات پایه دستگاه را که به ظرفیت بار ساختاری نیاز دارند، متصل میکند.
تهویه مطبوع و ساخت ورق فلز
کانالهای{0}}دیواره نازک، فلنجها، منیفولدها و تجهیزات آشپزخانه تجاری را جوش میکند.
خودرو و سخت افزار
برای اجزای اگزوز، براکتها و مجموعههای فلزی سفارشیشده، جوشهای مکرر{0}}سرعت بالا را اجرا میکند.
چرا یک فیدر سیم اتوماتیک اضافه کنید؟
پل های تحمل مشترک
شکافهای متناسب-از 0.5 میلیمتر تا 1.5 میلیمتر را پر میکند، و بر تحملهای آمادهسازی لبههای سختی که برای جوشکاری لیزری خودزا (بدون-سیم) لازم است، غلبه میکند.
تقویت جوش کنترل شده
حجم های دقیقی از فلز پرکننده را به حوضچه جوش می رساند تا ارتفاع مهره های ثابت و خطوط صاف جوش ایجاد شود.
اعوجاج حرارتی را محدود می کند
گرمای ورودی را مستقیماً در محل اتصال متمرکز می کند، تنش حرارتی کلی، تاب برداشتن قطعه کار و سنگ زنی پس از جوش را کاهش می دهد.
تکرارپذیری فرآیند را تضمین می کند
پس از تعیین پارامترهای اولیه، تغییرات تغذیه دستی سیم را در طول تولید چند شیفتی حذف می کند.
راهنمای انتخاب توان لیزری
پیکربندی برق 1000 وات
بهینه برای ورقهای فلزی سبک-و محفظههای دقیق (ضخامت 0.5 تا 2.5 میلیمتر).
پیکربندی برق 1500 وات
طراحی شده برای ساخت ورق فلزی عمومی و اجزای ساختاری سبک (تا 3.5 میلی متر فولاد ضد زنگ/کربن).
پیکربندی برق 2000 وات
مناسب برای تولیدات با ضخامت متوسط، سازههای آلومینیومی و سرعتهای تولید بالاتر (تا 5.0 میلیمتر فولاد / آلومینیوم 3.0 میلیمتر).
پیکربندی برق 3000 وات
نفوذ عمیق را برای-ساخت صفحات سنگین و مونتاژ صنعتی با سرعت بالا (تا 8.0 میلیمتر فولاد) ارائه میکند.
قابلیت های پردازش مواد
فولاد کربن
برای لولههای ساختاری، شاسی تجهیزات، براکتها و مجموعههای فرعی خودرو-درزهایی با استحکام بالا ایجاد میکند.
فولاد ضد زنگ
جوشهای تمیز و{0}کم اکسیداسیون برای مواد غذایی-تجهیزات، محفظههای الکتریکی، پانلهای معماری و محفظههای پزشکی را ارائه میکند.
آلیاژهای آلومینیوم
دینامیک سیال حوضچه جوش را روی آلومینیوم سری 3000/5000/6000 با استفاده از سیم پرکننده منطبق برای از بین بردن ترک های داغ کنترل می کند.
قابلیت مشترک
جوش های لب به لب کامل-نفوذ، جوش های لبه همپوشانی، اتصالات فیله چند-و درزهای آب بندی هرمتیک پیوسته را کنترل می کند.
معماری ماشین اصلی
منبع لیزر فیبر
راندمان تبدیل نوری{0}الکتروی بالا، توان خروجی پایدار و طول عمر کاری طولانی را ارائه میکند.
سر جوش لیزری تکان دهنده
دارای حالت های نوسان پرتو قابل تنظیم برای گسترش حوضچه مذاب و بهینه سازی یکپارچگی سیم پرکننده.
سروو{0}}تغذیه کننده سیم
از غلتکهای تغذیه دوگانه-درایو برای اطمینان از تحویل پرکننده صاف و درهم{1}رایگان به ناحیه فوکوس لیزری استفاده میکند.
چیلر آب دوگانه{{0}لوپ
دمای عملیاتی را برای ژنراتور لیزری و سر نوری در طول کار مداوم حفظ می کند.
کنترل کننده حرکت چند محوری
حرکت خطی/دوار چند محوره، توالی شروع/توقف تغذیه سیم، و افزایش قدرت انتشار لیزر را مدیریت میکند.
استانداردهای کنترل کیفیت
زیر-بازرسی مونتاژ
تراز نوری، ایمنی سیم کشی الکتریکی و فشار حلقه خنک کننده در طول مونتاژ تأیید می شود.
سوزاندن مداوم-در آزمایش
منبع لیزر و فیدر سیم به مدت 24{1}}ساعت آزمایش سوختگی مداوم برای تأیید پایداری برق سیستم انجام میشود.
کالیبراسیون دقت
دقت موقعیت یابی سیستم حرکت و تکرارپذیری تغذیه سیم در برابر تحمل های کارخانه اندازه گیری می شود.
قبل از-ثبت ارسال-خاموش
بررسیهای مکانیکی نهایی، بررسیهای محافظ ایمنی و جوشکاری نمونه زنده قبل از جعبهبندی تکمیل میشوند.
بسته بندی، تحویل و پشتیبانی فنی
صادرات-بسته بندی درجه
ماشینها در فیلم ضد رطوبت{0}پیچیده شده، در جعبههای صادراتی چوبی تقویتشده بستهبندی میشوند و در برابر ضربه محکم میشوند.
اسناد قبل از حمل و نقل
شامل کتابچه های راهنمای عملیاتی جامع، شماتیک های سیم کشی، نمودارهای پارامتر، و گواهی های انطباق ایمنی است.
پشتیبانی نصب جهانی
کمک راهاندازی ویدیو از راه دور، گزینههای راهاندازی{0} در سایت، و پشتیبانی مهندسی آنلاین در سرتاسر جهان در دسترس هستند.
سوالات متداول


