ایستگاه کاری جوش لیزری اتوماتیک

قوام درز بالا
کنترل مسیر CNC واریانس مربوط به جابجایی دستی مشعل را حذف می کند و از نفوذ و ظاهر یکنواخت اطمینان می دهد.

کاهش هزینه های نیروی کار
اپراتورها بر بارگیری، تخلیه و نظارت تمرکز می کنند و نیاز به جوشکارهای دستی تایید شده در خطوط معمول را از بین می برند.

اعوجاج حرارتی کنترل شده
انرژی لیزر متمرکز، منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) را به حداقل می‌رساند و تاب‌خوردگی حرارتی روی مجموعه‌های ورق نازک را کاهش می‌دهد.

تولید دسته ای انعطاف پذیر
ترکیب -تغییر سریع وسایل با برنامه‌های CNC ذخیره شده، زمان راه‌اندازی را در طول اجرای چند محصول کاهش می‌دهد.

محفظه و کابینت برق
جوشکاری درز و گوشه برای جعبه های کنترل، پانل ها، درها و قاب های نصب.

مجموعه های ورق فلزی
اتصال مکرر پوشش ها، محفظه ها، براکت های سازه ای و کانال کشی.

تجهیزات فولاد ضد زنگ
جوشکاری پاک-کم اعوجاج برای ماشین آلات فرآوری مواد غذایی، سخت افزارهای پزشکی و محفظه های تزئینی.

ماشین آلات و قطعات خودرو
مجموعه‌های فرعی سازه‌ای-، قاب‌های دستگاه و براکت‌های لوله‌ای که نیاز به بار ثابت دارند-.

ردیابی درز برنامه ریزی شده:سیستم حرکت چند محوره مسیرهای جوشکاری تعریف شده را در سراسر قطعات کار یکسان بدون رانش مسیر تکرار می کند.

مدیریت دستور العمل ذخیره شده:حافظه ماشین پیکربندی سرعت، قدرت و محور را برای راه اندازی سریع محصول حفظ می کند.

تراز دقیق قطعه کار:وسایل بادی یا مکانیکی به طور خودکار اجزاء را قبل از شلیک تیر نشان می دهند.

تحویل سیمی یکپارچه:فیدر خودکار سیم پرکننده را با نرخ های کنترل شده برای اتصالاتی که نیاز به پر کردن شکاف دارند تامین می کند.

دسترسی چند محوری:پیکربندی محور انعطاف پذیر امکان دسترسی به اشکال پیچیده را بدون استفاده از مشعل دستی فراهم می کند.

کنترل چرخه متوالی:گیره، موقعیت یابی، جریان گاز محافظ و توان لیزر را در یک عملیات مداوم هماهنگ می کند.

منبع لیزر فیبر و سر جوش
انرژی متمرکز را به رابط مشترک می رساند. سطوح قدرت و اپتیک برای مطابقت با نفوذ جوش و سرعت خط مورد نیاز انتخاب می شوند.

سیستم حرکت چند محوری CNC
توالی حرکت و سفر مسیر را کنترل می کند و موقعیت مشعل سه بعدی پیچیده را در هندسه های مختلف بخش امکان پذیر می کند.

وسایل اختصاصی و قابل تعویض
قطعات کار را دقیقاً تعیین می کند و محکم می کند تا تراز مسیر را در طول-حجم بالا حفظ کند. ماژول های قابل تعویض از تغییرات سریع محصول پشتیبانی می کنند.

کنترل کننده مرکزی PLC/CNC
اجرای حرکت، پارامترهای خروجی لیزر، جریان گاز کمکی و برنامه های جوشکاری ذخیره شده را از یک رابط واحد مدیریت می کند.

سیستم های پشتیبانی کمکی
خنک کننده آب یکپارچه دمای عملیاتی پایدار را حفظ می کند، در حالی که قفل های ایمنی و محفظه های محافظ رعایت ایمنی محل کار را تضمین می کنند.

برق و امکانات:به منبع تغذیه پایدار 220 ولت / 380 ولت و هوای فشرده / خطوط گاز محافظ (آرگون یا نیتروژن) نیاز دارد.
خنک کننده و محیط:مساحت کف را برای واحد چیلر با گردش هوای محیط مناسب اختصاص دهید.
استخراج دود:به یک گردگیر صنعتی یا اگزوز تهویه وصل کنید تا دودهای فرآیند پاک شود.
رعایت استانداردها:اطمینان حاصل کنید که کف مغازه با مرزهای ایمنی لیزر کلاس 4 و کدهای الکتریکی محلی مطابقت دارد.